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真空泵

罗茨真空泵最常见的故障_罗茨泵内产生异常杂音

时间:2015-10-28 10:23来源:未知 作者:admin 点击:
罗茨泵(机械增压泵)组成的罗茨真空泵机组经运转一段时间后,罗茨泵内产生异常杂音,则可能有以下原因:
1、罗茨真空泵的启动压力太高,造成罗茨泵的机件过热而受损(有些机械增压泵经特殊设计后,也可以在大气压下启动)。
2、在生产工艺中产生的较大的磨耗性粒子进入罗茨泵内部造成机件磨损(罗茨真空泵转子与转子,转子与泵体间隙相对较小,制造时考虑的是整体性能)。
3、泵的安放位置不对,例如:倾斜放置。
       
      4、机械故障
      (1)装配不良
(2)导向齿轮与转子位置偏移使转子相碰
(3)过载或润滑不良造成对齿轮的损伤
(4)轴承磨损
 
  以上各原因均会导致罗茨泵的机件(转子、定子、轴承与齿轮等)精密度变差或受严重污染,从而使罗茨泵在运转中产生异常杂音。
当发现机组中罗茨真空泵在运转中产生异常杂音后,应立即检查泵的启动压力是否符合规定值,可用电流表检查泵电机的输入电流是否合乎额定值,有无异常的高或低。还应检查泵内润滑油的情况及泵的安放位置是否合适。发现问题后,要立即采取相应的措施解决。
罗茨真空泵工作时转子与转子,转子与泵体互相不接触,因此没有直接磨损,但由于间隙很小(一般0.10~0.25 mm),经长期运转后传动齿轮磨损,当齿侧间隙大于转子间最小间隙时,将产生相碰而发生故障,此时则应更换齿轮。一般在运转一年则应进行大修一次,检查齿轮及轴承的磨损情况,检查密封装置,更换密封圈(环),检查转子腐蚀情况,转子结垢情况,泵体内表面腐蚀情况和结垢情况。清洗测量磨损超出规定尺寸时,应调整间隙或更换零件。
      拆装过程中建议专业人员操作。相关问题都可联系DVE浙江三门拓展真空设备有限公司
(责任编辑:admin)
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